Поиск причины ложных сработок при не значительных механических воздействиях на поисковый датчик
Всем доброго времяни.
Больше двух лет назад, я сделал свой первый датчик для Фортуны.
Всё хорошо, но была такая проблема.
Если прибор отстроен по фериту, всё хорошо. Можно хоть траву косить, хоть об дерево стучасть. Ни каких сработок.
Но стоит только отстоится от грунта.
Начинаются сработки, даже при не значительном воздействии на датчик.
Даже если датчик снят со штанги, и по нему стучать пальцем.
Вди этих сработок, всегда на одном одинаковое. На 1-2 единицы, выше катиного пятака.
То есть пятак на пример 83, сработки 84-85.
Скажу сразу, закрывать маской, или фильтром горячих камне, всё что после пятака, тоже не предлагайте. Это не нормально. При каждой отстройке от грунта, проверять где пятак, и закрывать... Нужно найти именно проблему этих явлений.
проблема 100% не в блоке, а в моих датчиках.
Почему я так решил? Очень просто.
Проверял свои датчики, на разных, заведомо исправных блоках. На всех это проявляется.
Так же на этих же блоках, если подключить другой датчик, и настроить его точно так же. Такой проблемы нет.
Проверялось неоднократно. Повторяемость результатов 100 процентная. С этим думаю понятно.
Ну думаю, первый датчик, где то накосячил. За это время, сделал ещё три датчика. Все датчики, не много отличаются технологией изготовления, материалами, намоточные и данными (пробовал разную добротность по калькулятору) частотами от 8 до 16khz, и размерами от 30*32 до 25см.
По датчикам.
Первые два.
Заграфичен корпус, сопротивление на первом пару сотен ом, на втором, около килоома. Подключен веером с тоненького луженного провода, длиной около 5-7см. Графит покрыт эпоксидкой, да бы исключить касание провода к экрану.
Провод на всех датчиках использовался для rx 0.18-0.2мм, для tx 0.4-0.45мм.
Обмотки намотан на гвоздях.
Аккуратно уложены, стенок корпуса не касаются.
Эпоксидка использовалась жидкая, всё точно хорошо пропитано.
Ни каких посторонних предметов, термоклея, пластика, дерева и т.д. в заливке нет.
Первый залит чистой эпоксидкой.
Второй с микросферой, и армирован стекловолокном (думал проблема в жёсткости датчика, но нет).
Уши датчиков, тоже пробовал по разному. Стекловолокно, пропитание эпоксидкой на первом. На остальных АБС + клей драконом. Не выступают.
Позже, сделал ещё два датчика.
Они уже мотались на оправке, и обмотки пропитывались сразу.
После чего, обматывались малярным скотчем, намотана жила луженки, с шагом около 1см. Не доходя до начала пару см. (То бы не было коротко замкнутого витка).
Покрыты графитом.
Уложены. Экраны обмоток, в зоне пересечения, изолированы друг от друга.
Опять же уложены, так что бы не касались корпуса. Фиксировал супер клеем + сода. (эмаль провода, он ни как не может повредить, обмотки в эпоксидке, скотче и графите).
Один датчик армирован стеклотканью, второй нет.
На последних двух, петли нет. Разбаланс после высыхания, остался на месте.
Кабель, на всех аналог троника. Подключен правильно. Сработок на кабель нет.
Конденсаторы, пробовал разные.
Как простые серые и коричневые плёночные, так и виму, епкос. Перед установкой, проверял на термостабильность.
На одном датчике, расковыпял заливку. Пробовал менять конденсаторы, думал может проблема в микрофоном эффекте конденсаторов. Но нет.
Разнос частот, тоже пробовал разный.
От 1.5 до 2.5. Третий датчик, безрезонанс, для про2.
На всех одно и тоже. Уже не знаю что ещё пробовать.
В остальном нареканий на их работу нет.
Глубина, термостабильность, всё хорошо.
По этому, было решено создать эту тему.
Буду изготавливать ещё один датчики.
С фото и подробным описанием.
Возможно так, будет понятно где косяк.
И так, изготовление датчик. Шаг 1.
Корпус 30*32
Намоточные данные, были выбраны следующие.
Rx 0.18мм 176 витков 33нф
Tx 0.45mm 43 витка 330нф
Есть ещё провод 0.2мм, 0.4мм, 0,43мм.
Если кто то считает, что лучше выбрать другой. Напишите почему.
Шаг 2
Вырезано два кусочка пластика, и вкляно в уши на клей дракон.
Просверлены отверстия.
Вставлена втулка, шириной как и на штанге.
Больше двух лет назад, я сделал свой первый датчик для Фортуны.
Всё хорошо, но была такая проблема.
Если прибор отстроен по фериту, всё хорошо. Можно хоть траву косить, хоть об дерево стучасть. Ни каких сработок.
Но стоит только отстоится от грунта.
Начинаются сработки, даже при не значительном воздействии на датчик.
Даже если датчик снят со штанги, и по нему стучать пальцем.
Вди этих сработок, всегда на одном одинаковое. На 1-2 единицы, выше катиного пятака.
То есть пятак на пример 83, сработки 84-85.
Скажу сразу, закрывать маской, или фильтром горячих камне, всё что после пятака, тоже не предлагайте. Это не нормально. При каждой отстройке от грунта, проверять где пятак, и закрывать... Нужно найти именно проблему этих явлений.
проблема 100% не в блоке, а в моих датчиках.
Почему я так решил? Очень просто.
Проверял свои датчики, на разных, заведомо исправных блоках. На всех это проявляется.
Так же на этих же блоках, если подключить другой датчик, и настроить его точно так же. Такой проблемы нет.
Проверялось неоднократно. Повторяемость результатов 100 процентная. С этим думаю понятно.
Ну думаю, первый датчик, где то накосячил. За это время, сделал ещё три датчика. Все датчики, не много отличаются технологией изготовления, материалами, намоточные и данными (пробовал разную добротность по калькулятору) частотами от 8 до 16khz, и размерами от 30*32 до 25см.
По датчикам.
Первые два.
Заграфичен корпус, сопротивление на первом пару сотен ом, на втором, около килоома. Подключен веером с тоненького луженного провода, длиной около 5-7см. Графит покрыт эпоксидкой, да бы исключить касание провода к экрану.
Провод на всех датчиках использовался для rx 0.18-0.2мм, для tx 0.4-0.45мм.
Обмотки намотан на гвоздях.
Аккуратно уложены, стенок корпуса не касаются.
Эпоксидка использовалась жидкая, всё точно хорошо пропитано.
Ни каких посторонних предметов, термоклея, пластика, дерева и т.д. в заливке нет.
Первый залит чистой эпоксидкой.
Второй с микросферой, и армирован стекловолокном (думал проблема в жёсткости датчика, но нет).
Уши датчиков, тоже пробовал по разному. Стекловолокно, пропитание эпоксидкой на первом. На остальных АБС + клей драконом. Не выступают.
Позже, сделал ещё два датчика.
Они уже мотались на оправке, и обмотки пропитывались сразу.
После чего, обматывались малярным скотчем, намотана жила луженки, с шагом около 1см. Не доходя до начала пару см. (То бы не было коротко замкнутого витка).
Покрыты графитом.
Уложены. Экраны обмоток, в зоне пересечения, изолированы друг от друга.
Опять же уложены, так что бы не касались корпуса. Фиксировал супер клеем + сода. (эмаль провода, он ни как не может повредить, обмотки в эпоксидке, скотче и графите).
Один датчик армирован стеклотканью, второй нет.
На последних двух, петли нет. Разбаланс после высыхания, остался на месте.
Кабель, на всех аналог троника. Подключен правильно. Сработок на кабель нет.
Конденсаторы, пробовал разные.
Как простые серые и коричневые плёночные, так и виму, епкос. Перед установкой, проверял на термостабильность.
На одном датчике, расковыпял заливку. Пробовал менять конденсаторы, думал может проблема в микрофоном эффекте конденсаторов. Но нет.
Разнос частот, тоже пробовал разный.
От 1.5 до 2.5. Третий датчик, безрезонанс, для про2.
На всех одно и тоже. Уже не знаю что ещё пробовать.
В остальном нареканий на их работу нет.
Глубина, термостабильность, всё хорошо.
По этому, было решено создать эту тему.
Буду изготавливать ещё один датчики.
С фото и подробным описанием.
Возможно так, будет понятно где косяк.
««« Сообщение автоматически объединено »»»
И так, изготовление датчик. Шаг 1.
Корпус 30*32
Намоточные данные, были выбраны следующие.
Rx 0.18мм 176 витков 33нф
Tx 0.45mm 43 витка 330нф
Есть ещё провод 0.2мм, 0.4мм, 0,43мм.
Если кто то считает, что лучше выбрать другой. Напишите почему.
««« Сообщение автоматически объединено »»»
Шаг 2
Вырезано два кусочка пластика, и вкляно в уши на клей дракон.
Просверлены отверстия.
Вставлена втулка, шириной как и на штанге.
Последнее редактирование:
